Aangepaste railaangedreven V-Deck frame-transferwagen
Toepassingen
De toepassingsmogelijkheden van elektrische railtransportkarren zijn voornamelijk de behandeling van zwaar materiaal in grote fabrieken en werkplaatsen, zoals staalfabrieken die staal verwerken, machinefabrieken die grote mechanische onderdelen hanteren, enz. Deze transferkarren zijn afhankelijk van rails om te reizen, hebben duidelijke aanwijzingen, zijn niet gemakkelijk af te wijken van de route, een groot draagvermogen hebben en kunnen worden ontworpen met verschillende draagtonnages, afhankelijk van verschillende behoeften. Omdat het energiesysteem relatief stabiel is en lange tijd continu kan draaien, is het geschikt voor plaatsen met vaste transportroutes en grote transportvolumes.
Ondersteuning op maat
Laagspanningsrailaangedreven spoeltransportrailtransportwagens installeren over het algemeen V-frames en rolframes op de werkbank als hulpfuncties, die over het algemeen worden gebruikt om te voorkomen dat ronde werkstukken gaan rollen of werkstukken fixeren. Sommige worden gebruikt in spuit- en zandstraalkamers om werkstukken te rollen om automatisch rollen van werkstukken te bereiken, waardoor betere polijst- en verfeffecten worden bereikt.
Het V-frame dat op de werkbank van deze railtransferwagen is geïnstalleerd, wordt geïnstalleerd volgens de behoeften van de klant. Het is verdeeld in afneembare en niet-afneembare typen. De niet-afneembare kan alleen spoelen trekken en wordt zelden gebruikt. Het afneembare spoeltransportvoertuig kan op elk moment worden gedemonteerd. Wanneer u spoelen moet trekken, gebruikt u het V-frame. Wanneer u niet aan spoelen trekt, zoals het trekken van sommige platen of andere werkstukken, kunt u het V-frame verwijderen. Op deze manier kunt u de functie van één auto voor meerdere doeleinden bereiken, wat flexibeler en handiger is.
Producten Kenmerken
1. Verbeter de efficiëntie: materiaalbehandelingsapparatuur kan de efficiëntie van logistieke activiteiten aanzienlijk verbeteren. Door mechanisatie wordt arbeid vermeden, de bedrijfstijd verkort en de bedrijfsefficiëntie aanzienlijk verbeterd.
2. Kosten verlagen: Het gebruik van materiaalbehandelingsapparatuur kan de arbeidskosten verlagen. Vergeleken met handmatige bediening zijn de investerings- en onderhoudskosten van materiaalbehandelingsapparatuur hoger, maar bij langdurig gebruik kan het de arbeidskosten verlagen en menselijke hulpbronnen besparen.
3. Verbeter de kwaliteit van de werking: materiaalbehandelingsapparatuur kan de integriteit en nauwkeurigheid van materialen tijdens transport en hantering garanderen en materiële schade of fouten veroorzaakt door menselijke factoren voorkomen.
4. Diversificatie: De typen en functies van materiaalbehandelingsapparatuur zijn zeer divers en er kan afhankelijk van de behoeften verschillende apparatuur worden geselecteerd.
5. Automatisering: Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en de vooruitgang van de automatiseringstechnologie wordt het automatiseringsniveau van materiaalbehandelingsapparatuur steeds hoger en helpt automatiseringsapparatuur de werkefficiëntie en nauwkeurigheid te verbeteren.
6. Hoge betrouwbaarheid: het mechanische onderdeel en het besturingssysteem van materiaalbehandelingsapparatuur zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en technologie, met hoge betrouwbaarheid en stabiliteit.
Praktische toepassing
Apparatuur voor materiaalbehandeling is een belangrijk hulpmiddel voor de moderne logistiek en productie. De basiskenmerken zijn het verbeteren van de efficiëntie, het verlagen van de kosten en het verbeteren van de werkkwaliteit. Door de combinatie van verschillende materiaalbehandelingsapparatuur en toepassingsscenario's kan de efficiëntie en kwaliteit van de bedrijfslogistiek en -productie aanzienlijk worden verbeterd, en kunnen industriële modernisering, transformatie en modernisering worden bevorderd.
