25 ton productielijn Batterij Ferry Transferwagen

KORTE BESCHRIJVING

Model: KPX+KPT-25 Ton

Belasting: 25 ton

Grootte: 4600*5900*850mm

Voeding: werkt op batterijen

Loopsnelheid: 0-20 m/min

In de moderne industrie en logistiek wordt de rol van materiaaloverdrachtkarren steeds belangrijker. Het is niet alleen een hulpmiddel, maar ook een belangrijke uitrusting om de werkefficiëntie te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen. We zullen ons concentreren op de introductie van een zeer efficiënte materiaaloverdrachtwagen waarvoor rails moeten worden gelegd, gebruik wordt gemaakt van mangaanstaal met hoge sterkte en een uitstekende corrosieweerstand heeft. Tegelijkertijd zullen we ook het ontwerp van extra lange, extra lange tafels en dubbellaagse karren betrekken om aan hogere operationele eisen te voldoen.

Stuur een e-mail naar ons Catalogus downloaden

Productdetail

Productlabels

1. Voordelen van mangaanstaalmaterialen met hoge sterkte

Het structurele materiaal van de materiaaloverdrachtwagen heeft rechtstreeks invloed op de prestaties en duurzaamheid ervan. Mangaanstaal met hoge sterkte wordt momenteel door de industrie erkend als een materiaal van hoge kwaliteit en wordt vanwege zijn superieure fysieke eigenschappen veel gebruikt in een verscheidenheid aan apparatuur. De belangrijkste kenmerken zijn onder meer:

Hoge sterkte: Mangaanstaal met hoge sterkte heeft de kenmerken van hoge sterkte en hoge taaiheid, is bestand tegen zware materialen en is bijzonder geschikt voor zware werkomgevingen. Vergeleken met andere materialen presteert dit materiaal beter bij het dragen en heeft het een langere levensduur.

Corrosiebestendigheid: In veel industriële omgevingen is corrosie een ernstig probleem, vooral in vochtige of chemisch blootgestelde omgevingen. Na een speciale behandeling kan mangaanstaal met hoge sterkte effectief bestand zijn tegen verschillende corrosies om ervoor te zorgen dat de apparatuur tijdens langdurig gebruik niet wordt beschadigd.

Goede verwerkingsprestaties: Mangaanstaal met hoge sterkte is gemakkelijk te verwerken en te vormen, zodat materiaaloverdrachtkarren met verschillende specificaties en afmetingen kunnen worden ontworpen op basis van verschillende werkvereisten.

2. Het belang van het leggen van spoorstaven

Het op rails leggen van materiaaltransportwagens is een belangrijk onderdeel van een soepele en veilige afhandeling. Bij het ontwerpen van rails moet rekening worden gehouden met de volgende aspecten:

railmateriaal: Over het algemeen zijn legeringsmaterialen met een hoge sterkte vereist voor rails om stabiliteit onder zware belasting te garanderen. Een solide railstructuur kan wrijving effectief verminderen en de levensduur van de apparatuur verlengen.

railindeling: Een redelijke railindeling kan het materiaalbehandelingsproces optimaliseren en onnodige wachttijden verminderen. Tijdens de installatie moet de vlakheid van de rail worden gewaarborgd om ongelijkmatige materiaalbehandeling te voorkomen.

railonderhoud: Regelmatige inspectie en onderhoud van de rail is de sleutel tot het garanderen van de normale werking van de materiaaloverdrachtwagen. Het regelmatig opruimen van vuil op de rail en het controleren van de stabiliteit van de railverbindingen kunnen ongelukken voorkomen.

Krijg meer details

3. Ontwerp extra lange Extra lange tafel

Het werkbladontwerp van de materiaaloverdrachtwagen is een belangrijke factor die de efficiëntie ervan beïnvloedt. karren met extra lange extra lange tafel helpen niet alleen de transportefficiëntie te verbeteren, maar helpen ook de veiligheid van de werkzaamheden te verbeteren:

Verbeter de laadcapaciteit: Extra lang Extra lange tafel kan meer materialen dragen, waardoor het aantal transporttijden wordt verminderd en de werkefficiëntie wordt verbeterd.

Veelzijdigheid: Niet alleen kunnen grote materialen worden vervoerd, maar ze kunnen ook worden gebruikt als tijdelijke werkbanken zonder dat er extra apparatuur nodig is.

Veiligheid en stabiliteit: Extra lang Extra lange tafel kan het zwaartepunt verspreiden, de stabiliteit van de transportwagen verbeteren en het risico op kantelen tijdens transport verminderen.

4. De noodzaak van dubbeldekkerkarren om samen te werken

Ruimteoptimalisatie: het dubbeldekkerontwerp kan de verticale ruimte volledig benutten en het ruimtegebruik van magazijnen of productieruimtes verbeteren. Vergeleken met enkeldekskarren kunnen dubbeldekskarren meer materialen in dezelfde ruimte vervoeren, wat vooral belangrijk is in omgevingen met veel vraag.

Classificatiebeheer: Verschillende soorten materialen kunnen op verschillende niveaus worden geplaatst, wat helpt bij het classificeren en beheren van materialen, het verkorten van de zoektijd en het verbeteren van de algehele werkefficiëntie.

Verlaging van de arbeidskosten: Dubbeldekkerkarren kunnen het aantal keren dat ze per keer moeten worden vervoerd verminderen, de arbeidskosten en de behoefte aan personeel verminderen en het productieproces soepeler maken.

5. Praktische toepassingsgevallen

Warehousing en logistiek: Het logistieke centrum van een bekend e-commercebedrijf introduceerde een geautomatiseerd systeem met materiaaloverdrachtkarren, wat niet alleen de leveringssnelheid effectief verbeterde, maar ook de vraag naar mankracht in het magazijn verminderde en arbeidskosten bespaarde.

Samenvattend spelen materiaaloverdrachtkarren van mangaanstaal met hoge sterkte een onmisbare rol in de industriële productie en het logistieke transport. Door rails te leggen, extra lange tafels en dubbeldekkers te gebruiken, kunnen we de veiligheid van de werkzaamheden en de duurzaamheid van de apparatuur garanderen en tegelijkertijd de werkefficiëntie verbeteren.